Artilux NMF，一家立陶宛和瑞典合資的燈具和燈泡制造商，現(xiàn)采用 RFID 技術(shù)在其 Siauliai 面積為 11，000 平方米大小的工廠里追蹤裝載成品或原材料貨盤(pán)的進(jìn)出。這套系統(tǒng)由立陶宛自動(dòng)化和電信系統(tǒng)集成商 Autepra 提供和安裝，在裝載成品的貨盤(pán)上采用 UPM Raflatac 的 RFID 標(biāo)簽，原材料貨盤(pán)則采用 Omnia Technologies 的可再用標(biāo)簽。由 Sprendimu idejos 提供的軟件，與公司現(xiàn)有的微軟 Dynamics NAV ERP 系統(tǒng)相集成。

　　Artilux NMF 每年約生產(chǎn) 600 萬(wàn)個(gè)裝飾性燈泡和燈具，這些產(chǎn)品可裝載 25，000 個(gè)貨盤(pán)。絕大多數(shù)產(chǎn)品送往歐洲的經(jīng)銷商，后者再發(fā)送給銷售照明產(chǎn)品的零售商。過(guò)去，公司采用一套結(jié)合打印標(biāo)簽、文件、貨盤(pán)貨箱條形碼系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行貨盤(pán)追蹤。

　　流下生產(chǎn)線的燈泡和燈具成品被堆放在貨盤(pán)上，貨盤(pán)頂部放置一片紅紙。質(zhì)檢人員對(duì)貨盤(pán)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，確保它們符合標(biāo)準(zhǔn)，可以送往倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存；接著取走紅紙，代表著該貨盤(pán)已通過(guò)質(zhì)檢。員工在公司 ERP 系統(tǒng)里輸入關(guān)于貨盤(pán)貨物的數(shù)據(jù)，揀貨工人接著采用條形碼掃描儀掃描每個(gè)貨品的條碼，記錄哪些貨品被裝載在貨盤(pán)上或放置在貨箱內(nèi)。

　　然而，這套舊系統(tǒng)極易出錯(cuò)，因?yàn)楣と瞬⒉荒鼙ＷC一直清楚或正確地指示貨盤(pán)是否已通過(guò)質(zhì)檢，或被運(yùn)出，或正確的貨盤(pán)在正確的時(shí)間被運(yùn)到正確的地方。整個(gè)流程經(jīng)常會(huì)多處出錯(cuò) - 物品或貨盤(pán)條碼可能未被掃描，紅紙片可能被放在錯(cuò)誤貨品上（或忘記放了），或找不到被檢測(cè)或運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)貨盤(pán)的記錄。

當(dāng)貨盤(pán)裝滿成品貨箱時(shí)，一張 RFID 標(biāo)簽被應(yīng)用于其中一個(gè)貨箱上

　　同樣，對(duì)于原材料追蹤，舊系統(tǒng)也存在著類似的問(wèn)題。貨物如電線和塑料元件送到工廠后被裝載上貨盤(pán)，存放在倉(cāng)庫(kù)里。工人采用條碼掃描儀掃描貨盤(pán)條碼標(biāo)簽的序列號(hào)，指示材料已被接收，當(dāng)原材料被送到生產(chǎn)線時(shí)，工人再次掃描條碼，升級(jí)系統(tǒng)里的材料狀態(tài)。但有時(shí)工人會(huì)忘記掃描條形，因此，公司對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有及已用過(guò)貨物缺少清楚，精確的了解。另外，條碼掃描也很費(fèi)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)工人必須離開(kāi)叉車掃描各個(gè)貨盤(pán)標(biāo)簽。

　　因此，Artilux NM 需要一種新方式來(lái)追蹤原材料庫(kù)存，確保成品從生產(chǎn)線送往公司倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)過(guò)程的精確性，發(fā)貨數(shù)據(jù)保存在其后端系統(tǒng)。此外，公司希望降低其勞力成本，由于倉(cāng)庫(kù)工人不得不手工將數(shù)據(jù)輸入公司的 ERP 系統(tǒng)里，造成了高薪人員從事基礎(chǔ)電腦工作的現(xiàn)象。

　　RFID 系統(tǒng)可減少錯(cuò)誤和提高效率，UAB Autepra 主管 Tomas Girdzevicius 稱。Artilux NM 是立陶宛首批采用 RFID 技術(shù)的企業(yè)之一，幾乎沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，據(jù) 公司管理主管 Aidas ?etikas 稱?？紤]這個(gè)原因，公司決定逐步采用 RFID 系統(tǒng)，在確認(rèn)各個(gè)階段的成功性后，分三個(gè)階段安裝軟件和閱讀器，及貼標(biāo)。

　　2009 年 1 月，Artilux 開(kāi)始追蹤裝載成品、運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)的貨盤(pán)。采用新系統(tǒng)，質(zhì)檢人員檢測(cè)每個(gè)產(chǎn)品。生產(chǎn)工人在 ERP 軟件里輸入產(chǎn)品被裝上貨盤(pán)的相關(guān)信息，采用一臺(tái) Zebra Technologies RZ400 打印機(jī)對(duì)含 UPM ShortDipole UHF Gen 2 嵌體的紙質(zhì)標(biāo)簽編入和打印 ID 碼，再將標(biāo)簽粘貼在貨盤(pán)上的一個(gè)貨箱上，接著采用一臺(tái)手持機(jī)（與一臺(tái) PC 藍(lán)牙相連）讀取標(biāo)簽。

　　貨盤(pán)接著運(yùn)經(jīng)倉(cāng)庫(kù)入口處的一臺(tái)固定 RFID 門(mén)式閱讀器（由 CAEN RFID 提供），后者再次讀取貨盤(pán)標(biāo)簽 ID 碼，通過(guò)電纜連接發(fā)送該信息到后端軟件。RFID 軟件升級(jí)貨盤(pán)狀態(tài)，指示貨物已送入倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。員工接著進(jìn)入 ERP 軟件，查看那些貨物被存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)里，及其歷史，如生產(chǎn)和儲(chǔ)存日期。

貨盤(pán)送往倉(cāng)庫(kù)時(shí)經(jīng)過(guò)一個(gè)門(mén)式閱讀器，讀取貨盤(pán)標(biāo)簽，記錄貨盤(pán)已被送往倉(cāng)庫(kù)

　　第二個(gè)階段于 2009 年中期展開(kāi)，Artilux 在裝載臺(tái)安裝主一個(gè) RFID大門(mén)。每輛卡車安裝一臺(tái) LXE VX8 車載計(jì)算機(jī)，通過(guò) Wi-Fi 連接與公司后端系統(tǒng)通訊。當(dāng)貨盤(pán)經(jīng)過(guò)門(mén)式閱讀器時(shí)，公司軟件將其 RFID 碼與訂單相對(duì)比，確認(rèn)貨盤(pán)的完整性和正確性，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，系統(tǒng)發(fā)送警報(bào)到司機(jī)車載計(jì)算機(jī)屏幕上，指示貨盤(pán)出錯(cuò)，這樣司機(jī)可將貨盤(pán)送還倉(cāng)庫(kù)。

　　在第三個(gè)階段，公司開(kāi)始對(duì)裝載原材料的貨盤(pán)貼標(biāo)，采用 Omnia Technologies 可再用 EPC Gen 2 超高頻 RFID 標(biāo)簽。當(dāng)材料送達(dá)倉(cāng)庫(kù)時(shí)，工人輸入材料信息（如每個(gè)貨物的序列號(hào)、制造商和到達(dá)日期）到電腦里。工人采用粘附性膠帶將標(biāo)簽貼在貨盤(pán)上，采用一臺(tái) Wi-Fi 手持閱讀器讀取標(biāo)簽 ID 碼，將它與材料數(shù)據(jù)相對(duì)應(yīng)。當(dāng)貨盤(pán)被運(yùn)往生產(chǎn)點(diǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)另一個(gè) CAEN RFID 門(mén)式閱讀器。當(dāng)材料被用完后，標(biāo)簽從貨盤(pán)上取下，重新投入使用。公司于去年年底開(kāi)始對(duì) 500 個(gè)原材料貨盤(pán)貼標(biāo)，至今已另購(gòu)買(mǎi)了 4000 個(gè)標(biāo)簽用于追蹤原材料貨盤(pán)。

　　此外，公司在其 11 條集裝線終端安裝配備手持機(jī)的計(jì)算機(jī)。當(dāng)貨盤(pán)上集裝線終端進(jìn)行裝載時(shí)，工人執(zhí)行一個(gè)快速檢測(cè)，讀取貨盤(pán)上一個(gè)貼標(biāo)貨箱，輸入數(shù)據(jù)，指示貨盤(pán)已完成檢測(cè)和裝載，接著將貨盤(pán)送經(jīng) RFID 門(mén)式閱讀器，送往倉(cāng)庫(kù)。
　　Artilux 要求 RFID 閱讀器（可在相當(dāng)短距離內(nèi)識(shí)別物品 - 2 - 3 米）不會(huì)讀取到鄰近貨盤(pán)?！癛FID 大門(mén)的主要問(wèn)題是讀取距離” Setikas 稱，“我們需要的完美讀取距離是 2 - 4 米內(nèi)，但大門(mén)的讀取距離達(dá)到了 7 - 8 米，因此我們不得不對(duì)天線進(jìn)行調(diào)整，確保系統(tǒng)不會(huì)讀取未經(jīng)過(guò)大門(mén)的標(biāo)簽”。

　　自從安裝這套系統(tǒng)后，公司消除了過(guò)去在產(chǎn)品裝載期間產(chǎn)生的錯(cuò)誤，Setikas 稱，發(fā)貨過(guò)程更快了，公司也節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間。

　　“作為立陶宛首個(gè) RFID 項(xiàng)目，它是非常成功的，我們對(duì)應(yīng)用成果非常滿意” Setikas 稱。